Pro optimalizaci výkonu systému pokynů je rozhodující výběr správných odpovídajících komponent pro lineární hřídele. Lineární pouzdra jsou rozděleny na pouzdra na kuličky a pouzdra jehly: Pouzdra na kuličky používají přesné koule pro válcování, vhodné pro vysokou - rychlostní aplikace (lineární rychlost až 5 m/s) a lehká až střední zatížení; Pouzdra jehly používají válcové jehly, které nabízejí vyšší zatížení (2 - třikrát vyšší než pouzdra míče), ale nižší rychlostní limity (menší nebo rovna 1 m/s), ideální pro těžkopádné stroje, jako jsou tiskové stroje.
Support units are essential for shaft fixing and alignment. Fixed side support units (e.g., type LMF) feature set screws or lock nuts to secure the shaft axially, preventing movement during operation. Floating side support units (e.g., type LMC) allow slight axial movement of the shaft, compensating for thermal expansion (linear shafts expand by approximately 11.7×10⁻⁶/°C, so a 1m long shaft heated by 50°C will expand by 0.585mm). For long shafts (length >1500 mm), mezilehlé podpůrné jednotky by měly být přidány každých 800-1000 mm, aby se zabránilo ochabnutí a zajistilo přímou.
Chyby instalace mohou významně ovlivnit výkon systému lineárního hřídele. Chyba paralelismu mezi dvěma paralelními hřídelemi by měla být řízena v rámci 0,02-0,05 mm/m; Nadměrná chyba paralelismu zvyšuje tření mezi hřídelem a pouzdrem, což vede k předčasnému opotřebení a zvýšení provozního šumu. Chyba koaxiality při připojení více hřídelí by neměla překročit 0,03 mm; Nesrovnávání může způsobit další radiální zatížení a snížit životnost ložiska o 30-50%.
To control installation errors, the following steps should be followed: 1. Base surface processing: Ensure the mounting surface of the support unit has a flatness of<=0.02mm/m and a roughness of Ra<=1.6μm. 2. Temporary fixing: Secure the support units loosely first, then insert the linear shaft to check alignment. 3. Precision adjustment: Use a dial indicator Pro měření paralelismu a koaxiality nastavte podpůrné jednotky s podložkami v případě potřeby . 4. konečné fixování: Po potvrzení přesnosti utáhněte šrouby podpůrné jednotky na zadaný točivý moment.
Kromě toho jsou pro udržení výkonu systému důležité mazání a ochrana. Lineární hřídele a pouzdra by měly být namazány lithiem - na bázi tuku každých 100-200 provozních hodin; V prašném prostředí by měla být k zabránění kontaminaci použitá mastnota s prachovým uzávěrem. U aplikací s vysokou vlhkostí nebo korozivními kapalinami by měl být nainstalován teleskopický ochranný kryt nebo měchy, aby se hřídel chránilo před přímým kontaktem s kontaminanty. Pravidelná kontrola povrchu hřídele pro škrábance nebo koroze a výměnu opotřebovaných pouzdrů včas může zajistit, aby poradenský systém fungoval po dlouhou dobu stabilně.
